滾動軸承的套圈和滾動體GC15和GCM5SiMn鋼制造，這種鋼具有良好的化學性能，特别是鋼中含有大置的金屬元素鉻，增加了鋼材的耐腐蝕性能。 但由于軸承在加工過程複雜，工序較多，生産周期一般在一個月甚至幾個月以上的時間，又處在大氣中的各種不同生産環境下易使其生鏽。對于軸承保持架、昉塵蓋等用低碳鋼制造，其材料的防鏽性能遠遠低于鉻軸承鋼，更易于産生鏽蝕，因而，生産過程應時時刻刻注意防鏽。造成軸承零件鏽蝕的原因如下：

1、 生産工藝的影響

生産工藝過程中在制品經常接收酸、堿等強腐蝕物質，因其處理不當而使其生鏽*如在磨削中用酸洗法檢查零件磨削，當酸洗後中和處理不好産生的殘酸腐蝕零件表面，會造成鏽蝕;在磨削過程中使用電磁卡具，退磁不幹淨灰塵被吸附在零件表面上，給清洗造成困難，也會産生鏽蝕;

某些零件上缺少标記，采用酸腐蝕法補字或标識軸承精度等級級别等，中和處理不好而産生鏽蝕。

2、 防鏽規程執行不嚴的影響

(1) 磨削工序間使用冷卻液沒有按期更換，使零件受變質冷卻液的影響而潛伏生鏽，到裝配時才顯露出來;

(2) 沒有嚴格按規定對庫存零件進行防鏽處理，或防鏽液配制不符合标準;

(3) 不帶防鏽手套、不定時洗去手汗而導緻軸承零件生鏽。

3、 外界環境的影響：外界環境是影響軸承零件鏽蝕的客觀條件。

(1) 軸承零件存放庫：庫房地面未作防潮層的建築施工處理，庫房内堆放零件過密，通風條件不良等彩響;

(2) 工廠周圍環境不良：有大量煙塵或灰塵降落和飛揚飄進庫内，當零件表面黏附灰塵時，由于灰塵的吸潮，形成腐蝕的介質，産生腐蝕點;

(3) 庫内溫度變化較大：冬季庫内無采暖或采暖不足，溫度低，庫内曰晝溫差大，軸承零件由生産車間進入較低溫度庫内存放，表面産生凝露水珠促使生鏽;

(4) 裝配間、零件庫内沒有更衣室，沒有嚴格更鞋制度，不能保持庫内清潔度，特别是任意在庫内飲水等破壞了裝配間及庫房的環境;